ロケーション管理とは?棚番の付け方を解説
目次
ロケーション管理は、倉庫の改善のなかでいちばん費用がかからず、いちばん効く部類に入ります。棚に番号を振って、どこに何があるかを記録する。それだけのことですが、探す時間、誤出荷、棚卸の時間が同時に減ります。
この記事では、ロケーション管理を、固定とフリーの違い、棚番の付け方、表示の作り方、置き場所の決め方、変更したときの記録の順に整理します。倉庫の形や扱う品物で最適な形は変わるため、自社の通路の作りに合わせて読み替えてください。
ロケーション管理とは何か
ロケーション管理は、倉庫の場所に住所を付けて、どの品物がどこにあるかを記録するしくみです。「Aさんに聞かないと分からない」を「表を見れば分かる」に変えるための土台になります。
やっていることは3つだけです。
| やること | 中身 |
|---|---|
| 場所に番号を振る | 棚・段・間口に住所を付ける |
| 現品と棚に表示する | その場で読める形にする |
| 在庫と場所を結びつけて記録する | 品番と棚番を同じ表に持つ |
3つ目が抜けている倉庫が多くあります。棚に番号は振ってあるのに、どの品番がどの棚かは人の記憶のまま、という状態です。これだと、担当が休んだ日に止まります。
固定ロケーションとフリーロケーション
置き方は2通りあります。どちらが優れているというより、品目数と在庫量の動き方で決まります。
固定ロケーション
品番ごとに置く場所を決めて、そこから動かさないやり方です。
- 長所:慣れれば表を見なくても取りに行ける。教えるのが簡単
- 短所:在庫がゼロでも場所が空く。品目が増えると場所が足りなくなる
フリーロケーション
空いている場所に置き、置いた場所を記録するやり方です。
- 長所:場所を無駄なく使える。品目が増えても対応できる
- 短所:記録が命綱になる。記録を落とすと在庫が行方不明になる
フリーロケーションは、記録のしくみが先に無いと成立しません。紙の台帳でも回りますが、置いた瞬間に書く運用が守れることが前提です。まずは固定で始めて、場所が足りなくなってからフリーに移る、という順番が安全です。
実務では混ぜることが多い
全体をどちらかに寄せる必要はありません。動きの多い主力品は固定、季節品や少量多品種はフリーという混ぜ方が、現実にはよく使われます。
棚番の付け方
棚番は、歩く順番どおりに増えていくように振ります。ここを外すと、ピッキングのときに人が行ったり来たりします。
一般的なのは、次のように桁を分ける形です。
A - 03 - 2 - 1 A ……… 通路(エリア) 03 …… 連(通路の何番目の棚か) 2 ……… 段(下から何段目か) 1 ……… 間口(左から何番目か)
| 桁 | 何を表すか | 決め方 |
|---|---|---|
| 通路 | エリア。A、B、C | 入口に近いほうから |
| 連 | 通路の中の棚の並び | 歩く向きに01から |
| 段 | 棚の高さ | 下から数える(増設で狂わない) |
| 間口 | 1段の中の区切り | 左から |
段は下から数える
上から数えると、棚を1段増やしたときに全部の番号がずれます。下から数えておけば、増設しても既存の番号はそのままです。細かいことですが、あとで効きます。
桁数は最初から余らせる
連を2桁で振っておくと、99まで増やせます。1桁で始めて10連目で困る、というのが典型的な失敗です。使わない桁は、いま余っていても取っておきます。
棚の表示と現品の表示
番号を決めても、現場で読めなければ使われません。表示には、次の3つを守ります。
| 守ること | 理由 |
|---|---|
| 通路から立ったまま読める大きさ | しゃがんで読む表示は見られなくなる |
| 棚のラベルと表の書き方をそろえる | 「A-03-2-1」と「A0321」が混ざると照合できない |
| 現品にも品番を貼る | 棚だけだと、置き間違いに気づけない |
現品表示が効く場面
棚の表示だけだと、品物が1つ隣の間口に置かれていても気づけません。現品に品番が貼ってあれば、取るときに違和感が出ます。誤出荷の多くは、この一手間で減ります。詳しくは誤出荷の原因と対策にまとめています。
実際に使える様式が必要な方へ
棚番の一覧や棚移動の記録表を一から作ると手間がかかります。既成の様式でよければ、点検板の姉妹サイトである在庫板に無料のExcelがそろっています。
在庫板で様式をさがすどこに何を置くか
住所が付いたら、次はどの品物をどこに置くかです。ここは、出荷の頻度と重さで決めます。
| 置く場所 | 向いている品物 |
|---|---|
| 入口に近い・腰の高さ | 出荷頻度が高い。いちばん取りやすい場所 |
| 入口に近い・下の段 | 頻度が高く、重い |
| 奥・上の段 | 頻度が低い。軽い |
| 奥・下の段 | 頻度が低く、重い |
腰から目の高さは、倉庫でいちばん価値の高い場所です。ここに、月に1回しか出ない品物が置かれていないかを見ます。
出荷頻度は3か月ごとに見直す
出荷の多い品目は入れ替わります。3か月に1回、出荷回数の多い順に並べ直して、上位のものが取りやすい場所にあるかを確かめます。全部を並べ替える必要はなく、上位20品目だけ見ればほとんど効きます。
重い物は下に置く
安全の面でも、腰を痛めないという面でも、重い物は下です。上の段に重い物を置くと、取るときに頭上へ持ち上げることになります。倉庫の災害の型は倉庫の安全対策にまとめています。
場所を変えたときの記録
ロケーション管理が崩れるのは、棚を移したときに記録を直さなかったときです。ここだけは決めておきます。
- 棚を移したら、その場で記録を直す
- 移した日、品番、元の棚番、新しい棚番を残す
- 移動の途中で止めない(半分だけ移した状態を作らない)
「あとでまとめて直す」を許すと、その日のうちに在庫が行方不明になります。移動の記録は1行で足りるので、移す作業とセットにします。
棚卸のときに一斉に直す
日々の記録が追いつかないときは、棚卸のタイミングで棚番を洗い直す方法もあります。数えるときにどの棚にあったかを書けば、そのまま最新の配置になります。棚卸の手順は棚卸のやり方に書いています。
精度を測る
ロケーション管理が効いているかどうかは、数字で見られます。
| 指標 | 出し方 |
|---|---|
| ロケーション精度 | 表と現物の場所が一致した棚 ÷ 確かめた棚 |
| 探した時間 | ピッキング1件あたりの所要時間 |
| 場所違いによる差異 | 棚卸差異のうち、場所違いが原因だったもの |
いちばん簡単なのは、抜き取りで20棚だけ確かめるやり方です。週に1回、20棚を見て、何棚合っていたかを数える。5分で終わって、傾向がはっきり出ます。
合わなかった棚は、その日のうちに直す
抜き取りで見つけた不一致は、その場で記録を現物に合わせます。「あとで一覧にして直す」にすると、次の抜き取りまでに同じ棚がもう一度出てきます。直した件数を週ごとに数えておくと、減っているかどうかが見えます。
表計算で始める
システムを入れなくても、表計算で十分に始められます。持つ列は次のとおりです。
| 列 | 中身 |
|---|---|
| 棚番 | A-03-2-1 の形。並べ替えの基準になる |
| 品番・品名 | 現品表示と同じ書き方 |
| 入数・単位 | ケースとバラの区別 |
| 最終更新日 | いつ直した記録か |
| 備考 | 期限あり、重量物、要注意など |
棚番で並べ替えられる形にしておくと、そのまま棚卸表とピッキングリストの土台になります。品番順の表を作ってしまうと、この使い方ができません。
棚番を振る手順
これから振る倉庫では、次の順で進めます。先に紙の上で図を作り、現物に貼るのは最後にします。
- 倉庫の平面図を書く。通路と棚の並びだけでよい
- 入口から歩く順路を決め、通路にA、B、Cを振る
- 通路ごとに、連・段・間口の桁数を決める
- 表計算で棚番の一覧を作る(この時点ではまだ空の住所)
- ラベルを印刷して貼る
- いまある在庫を、棚番の欄に書き込んでいく
4と5を飛ばして現物に手書きしないのが要点です。手書きで始めると、書き方が人によって変わり、あとで表と照合できなくなります。
1日で全部やろうとしない
通路1本ずつでも構いません。A通路だけ完成させて1週間使ってみると、桁数や表示の大きさに無理があれば分かります。全棟に貼ってから直すと、貼り直しが数百枚になります。
ピッキングの動線につなげる
ロケーション管理のいちばん大きな効果は、ピッキングリストを棚番の順に並べられることです。
| リストの並び | 起きること |
|---|---|
| 受注の入力順 | 通路を行ったり来たりする。歩く距離が最も長い |
| 品番順 | 品番と場所が一致していれば近いが、たいてい一致しない |
| 棚番順 | 入口から奥へ1回通るだけで済む |
ピッキングの時間は、大半が歩いている時間とされています。取る動作そのものは数秒で、その前後の移動が積み上がります。棚番順に並べ替えるのは表計算の並べ替え1回で済むので、費用に対する効き方が大きい改善になります。
1つの通路を一方通行にする
人が向かい合ってすれ違う倉庫では、通路の向きを決めると流れが良くなります。棚番が歩く順に増えていれば、リストの順に進むだけで自然に一方通行になります。番号の振り方と動線は、同じことの表と裏です。
ロケーション管理でやってはいけないこと
崩れ方にも型があります。次の3つは、後から直すのに手間がかかります。
| やってしまうこと | 起きること |
|---|---|
| 品番の意味を棚番に混ぜる | 品番が変わると棚番も変えることになる |
| 空いた棚に「仮置き」を許す | 仮置きが半年残り、記録と現物がずれる |
| 棚番を飛ばして振る | あとから見て、欠番なのか未確認なのか分からない |
仮置き場は、場所として作る
「とりあえずここに置く」をゼロにはできません。禁止するのではなく、仮置き場を1つ決めて、そこにも棚番を振ります。仮置き場の在庫も記録に入れておけば、行方不明にはなりません。
そのうえで、仮置き場を毎日空にする担当を決めます。空にする人がいない仮置き場は、半年で第2の倉庫になります。
棚が足りなくなったときの順番
ロケーション管理を始めると、「場所が足りない」がはっきり見えるようになります。見えたときの手当ては、次の順で考えます。
- 動いていない在庫を出す(半年出ていない品目を洗う)
- 積み方を見直す(高さが余っていないか、間口が広すぎないか)
- 頻度の低い品目を上の段・奥へ移す
- 棚を増やす、外部の倉庫を借りる
費用がかからない順になっています。いきなり4から入ると、動いていない在庫ごと引っ越すことになります。
動いていない在庫の洗い出し方
出庫の記録から、最後に出た日を品目ごとに出します。表計算なら、出庫の一覧を品番で集計して、最大の日付を取るだけです。半年、1年と線を引いて、それより古い品目を一覧にします。
その一覧を、棚番の順に並べ替えると、どの通路が塞がっているかが分かります。処分するかどうかは金額と契約の話になるので、現場は「どこに、いくつ、いつから」を出すところまでを受け持ちます。
よくある質問
棚番はアルファベットと数字のどちらが良いですか
通路はアルファベット、それ以外は数字という組み合わせが読みやすいとされています。全部を数字にすると桁が続いて読み間違いが増え、全部をアルファベットにすると順番が直感的に分かりません。紛らわしい文字(IとO)は使わない、という決めも入れておくと安全です。
フリーロケーションに変えたいのですが、何から始めますか
まず、置いた場所を記録する手順が回るかを、一部の棚で試します。1通路だけをフリーにして、1か月続けてみる。記録が落ちずに回れば広げられますし、落ちるようなら、その原因(記録する場所が遠い、書く時間が無い)を先に直します。
同じ品番を複数の棚に置いてもよいですか
置けますが、両方の棚番を記録に持つことが条件になります。片方だけ記録していると、もう片方が在庫に数えられず、棚卸で差として出ます。できれば1品番1か所にまとめ、やむを得ず分ける場合だけ、主と副を決めて記録します。
棚番を貼るラベルは何が良いですか
環境で変わります。屋外や冷蔵の倉庫では、紙のラベルは湿気や結露ではがれます。貼り替えの頻度と、読めなくなったときの手間で選びます。棚を動かす予定があるなら、はがしやすいものを選んでおくと、変更のときに楽になります。
パレットで置いている倉庫でも棚番は要りますか
要ります。棚が無くても、床に区画を引いて番号を振ることができます。テープや塗装で枠を作り、枠ごとに番号を付ければ、棚と同じように記録できます。平置きの倉庫ほど「なんとなくこのあたり」になりやすいので、効き方は大きくなります。
棚番を変更したい場合、いつ実施しますか
出荷の少ない日にまとめて行い、その日のうちに記録まで終わらせるのが原則です。途中で終わると、旧番号と新番号が混ざった状態で翌日を迎えることになります。全体を一度に変えられないときは、通路単位で区切って、1通路ずつ完結させます。
少人数の倉庫でもロケーション管理は要りますか
人数が少ないほど、その人が休んだ日に止まるリスクが大きくなります。全員が場所を覚えている倉庫でも、表に落としておくと、応援の人がその日から動けます。棚番を振るだけなら費用もほとんどかかりません。
棚番の一覧は誰が持ちますか
倉庫の中に、紙で1部置いておくのが確実です。表計算の原本は事務所にあっても、現場で見るものが無ければ使われません。更新した日を表紙に書いて差し替える運用にしておけば、どれが最新かで迷いません。
原本を直す人は1人に決めます。複数の人がそれぞれ直すと、版が分かれて、どちらが正しいか分からなくなります。
まとめ
ロケーション管理は、場所に住所を付けて、品番と棚番を同じ表に持つしくみです。番号を振るだけで終わらせず、記録と結びつけたところから効き始めます。
棚番は、歩く順に増えるように振ります。段は下から数えると、棚を増やしたときに番号がずれません。連の桁は最初から余らせておきます。
そして、崩れるのは棚を移したときです。移動の記録を作業とセットにして、その場で1行書く。これだけで、探す時間も、棚卸の差異も減っていきます。